La plasturgie : les transformations des matières plastiques ou polymères - L'injection plastique

Procédés de fabrication du plastique

Il existe différentes technologies qui permettent de transformer les plastiques et le choix des procédés de fabrication dépend essentiellement des polymères à transformer et du fabricant de plastique.

Pour la fabrication industrielle de pièces en polymère, les procédés utilisés le plus fréquemment sont :

Cojema, fabricant plastique expérimenté, s'est spécialisée dans les techniques d'injection de polymères et fabrique pour ses clients en France et au Benelux des pièces injectées plastiques et du plastique sur mesure industriel.

Pour en savoir plus sur les autres processus de fabrication, nous vous conseillons de lire le document explicatif de Cap Sciences traitant de la transformation du plastique.

L'injection plastique et le moulage

Le moulage par injection est une technique de mise en oeuvre des thermoplastiques. Les pièces techniques industrielles sont fabriquées à l'aide d'une presse d'injection plastique : la matière plastique (polymère) est d'abord ramollie, puis injectée dans un moule pour y être refroidie. Plus d'informations sur le procédé de moulage par injection plastique.

Comment la matière polymère est-elle préparée pour l'injection ?

Le plastique se présente le plus souvent sous la forme de petits granulés. Ceux-ci sont versés selon les cas dans une une vis sans fin qui passe dans un tube chauffé. C'est là qu'en plus d'être mis à température, les polymères sont comprimés et mélangés. Par cette action thermo-mécanique, l'ouvrier-mouliste obtient une pâte plastique fondante très homogène et sans air.

Comment donner au plastique sa forme définitive ?

Dans l'atelier de fabrication de l'outillage et des moules d'injection, le plasturgiste Cojema fabrique ses propres outils pour les moules d'injection selon un cahier des charges bien déterminé par le client industriel. Cojema mène l'étude de projet et définit la conception et le design des pièces plastiques.

Pièces plastiques injectées

Une fois le moulage terminé, il reste à injecter le plastique dans le moule, puis à le refroidir. Le polymère prend ainsi sa forme définitive et se solidifie. Enfin, le mouliste ouvrira le moule pour en obtenir une pièce qui correspond au design du moule.

Les avantage de l'injection plastique

Le procédé des injections thermoplastiques permet une fabrication de produits finis de forme complexe en une seule opération, ce qui permet de produire très rapidement de grandes quantités de pièces ou produits finis.

L'autre avantage de ce procédé est le haut niveau de qualité des produits finis. C'est d'ailleurs la raison pour laquelle des secteurs très pointus comme l'automobile, l'électronique ou les secteurs de l'optique ou de la ventilation font fabriquer des pièces de qualité par moulage et injection.

Pourquoi confier la fabrication de ses pièces sur mesure à Cojema ?

A l'heure où les marchés émergents asiatiques proposent de la main d'oeuvre bon marché, il n'est pas inutile pour obtenir une qualité de fabrication irréprochable de consulter un fabricant européen avec plus de 31 ans d'expérience dans l'injection et le moulage plastique.

Par ailleurs, Cojema offre un service complet :

Nous sommes disposés à fabriquer tout type de pièces sur mesure en moyenne ou grande série.

Nous travaillons avec de nombreux secteurs d'activité :

Faites également confiance à Cojema et contactez-nous pour discuter de vos projets.

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Moules et injection plastique

Nous fabriquons, en petites et grandes séries, des pièces en plastique par injection avec étude et conception des moules et de l'outillage.

En France, nous fournissons nos pièces, mais aussi nos études et conseils à des industries issues du secteur optique, électrique, électronique, automobile, etc.

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